1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力,
参考公式:功率=功率准数×液体密度×转数的3次方×浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
参数设置:使用时,多联电动搅拌机,用户根据需求对搅拌转速和温度等进行设定,按设置键,使右显示窗数字跳动,按上升或下降键设定需要的搅拌转速,再按一下设置键,时间指示灯亮,同样方法设定需定时的时间,(如不需要定时,可设定为“0),再按一下设置键,炉温指示灯亮,左显示窗显示350(出厂设定加热盘温度),无特殊情况,不用再设定(注),再按一下设置键,温度指示灯亮,左显示窗显示出厂设定液体温度(或上次使用时的设定温度),jb-ⅰ多联电动搅拌机,用上述同样方法设定液体温度,再按一下设置键,左显示窗显示001或002并跳动(按上升键或下降键可切换)。
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择电动搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的电动搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,jb-ⅰ多联电动搅拌机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
5.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
6.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
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